有機肥設備發酵物料的分解主要發生在顆粒的表面或接近顆粒表面的地方，由于氧氣可以擴散進入包裹顆粒的水膜，所以這些地方有足夠的氧氣保證有氧代謝的需求。
在相同體積或質量的情況下，小顆粒要比大顆粒有更大的表面積。所以如果供氧充足，小顆粒物料一般降解得要快一些。實驗證明將發酵物料加以粉碎后，可以使降解速率提高2倍以上。一般推薦的顆粒粒徑為1.3～7.6mm，這個區間的下限適用于通風或連續翻堆的發酵系統，上限適用于靜態堆垛或其他靜態通風發酵系統。
有機肥設備物料粒徑對發酵的影響
對濕基質進行結構調整時，調理劑的粒徑大小也會起到非常重要的作用。如果調理劑粒徑過小，會導致難以達到預期的自由通氣孔隙，并可能使混合基質固相體積不易達標。例如，有些發酵系統由于使用粒徑很小的稱為粉狀的木屑或秸稈粉，導致混合基質呈飽和泥狀，由于缺少空隙而易發生厭氧反應。
為規范調理劑的使用，我們通常情況下一些地方規定木屑、秸稈應不少于總固相的65%，95%可以通過12mm篩，而通過2.23mm的應小于50%;有的規定顆粒直徑占固相的50%～70%，95%可通過12.5mm篩，通過4.75mm的應小于20%。同時，對粒徑大的顆粒進行限制是為了避免加工的顆粒產品過大而需過篩。如果發酵產品應用于園藝或在草坪、花園上施用時，粒徑一般不要大于10mm。
既然有機肥設備物料粒徑影響了有機肥發酵，容易造成厭氧反應等不利于有機肥發酵的情況，因而，才有了物料粒不小于1mm而不大于10mm的要求。有機肥粉碎機的預處理破碎工藝，就是為了讓物料粒徑適用于不大于10mm的要求。市場上常見的有機肥物料粉碎機有高濕物料粉碎機、半濕物料粉碎機、籠式粉碎機、立式粉碎機、雙軸粉碎機等。
有機肥粉碎機設備常見的幾款粉碎機破碎效果都比較好，我們針對幾款粉碎機設備粉碎后粒度進行對比：
高濕物料粉碎機和半濕物料粉碎機粉碎后物料粒度：平均粒度在3-5mm;非常適合加工有機肥秸稈、木屑的破碎。
雙軸粉碎機破碎后物料粒度：0.1mm—0.7mm，很明顯粉碎粒度偏小，多用于有機肥、復合肥后加工肥料顆粒需求的粒度要求。
立式粉碎機粉碎后物料粒度：3-5mm，也是比較適合有機肥原料預處理粉碎工藝的。
通達重工作為有機肥設備廠家，加工出來的有機肥粉碎機設備具有以下優勢：
有機肥粉碎機設備的優勢
(1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。
(2) 破碎率高、節能。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級)，粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便.
有機肥設備預處理粉碎機設備推薦通達重工品牌，因為不論對于預處理階段還是深加工階段，通達重工的破碎機設備都有明顯的優勢，粉碎的粒度比較適宜于加工。
