建一條雞糞豬糞牛糞有機(jī)肥整套設(shè)備需要多少資金?建一條年產(chǎn)五千噸的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線需要投資多少?
畜禽糞便處理投資一條大型有機(jī)肥生產(chǎn)線大概需要多少錢?年產(chǎn)3-5萬噸整套有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線需要多大廠房?農(nóng)作物秸稈、豬糞、雞糞、牛糞處理方式相同。
養(yǎng)殖場豬糞、雞糞牛糞自建有機(jī)肥料加工廠投資一條小型有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備大概多少錢?這個(gè)問題是客戶最關(guān)注的，但不是最核心的，最核心的問題應(yīng)該是客戶應(yīng)該配什么設(shè)備、什么型號的設(shè)備。因?yàn)椴煌男吞柨隙▋r(jià)格不同，當(dāng)然產(chǎn)量也不同，自動(dòng)化程度也不同。
有機(jī)肥配料機(jī)
一、年產(chǎn)五千噸雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝：
1、建好雞糞發(fā)酵池，雞糞發(fā)酵池長五十米，寬三米五，高一米五。
建幾個(gè)發(fā)酵池可根據(jù)自己實(shí)際情況，按50×3.5×1.5標(biāo)準(zhǔn)建一個(gè)雞糞發(fā)酵池，雞糞，鋸末，等配料一次堆肥100噸，發(fā)酵周期14天，一個(gè)月2次，全年按10個(gè)月計(jì)算(天冷2月除外)，100噸/次×2次/月×10月/年按=2000噸，那年產(chǎn)五千噸雞糞有機(jī)肥需要建3個(gè)發(fā)酵池比較合理;
有機(jī)肥上料倉
2、上一臺雞糞發(fā)酵翻堆機(jī)，按50×3.5×1.5標(biāo)準(zhǔn)雞糞發(fā)酵池2小時(shí)能翻堆一次，
三個(gè)發(fā)酵池翻一次需六個(gè)小時(shí)，每天一次，首次翻堆到第三天翻堆溫度可達(dá)50到70度，正常。每天翻堆一次，溫度能否迅速到70度與配方有關(guān)，各地情況不同要做批次實(shí)驗(yàn)。上這樣一臺翻堆機(jī)需3.5萬元，加上導(dǎo)軌，滑觸線等2萬，合計(jì)5.5萬元，導(dǎo)軌，滑觸線可當(dāng)?shù)刭徺I，這樣可節(jié)約1萬左右，即6.5萬可搞定。用途廣，售后服務(wù)：服務(wù)一年 包裝：普裝
有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)貨現(xiàn)場
有機(jī)肥設(shè)備
是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。
豬糞處理通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機(jī)，經(jīng)過擠壓螺旋絞龍將糞水推之主機(jī)前方，無聊的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管，脫水機(jī)連續(xù)不斷地將糞水推至主機(jī)前方，前方主機(jī)壓力會不斷的增大，當(dāng)大到一定程度時(shí)，卸料口頂開，擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的，出來的干料含水量是在40%-60%。通過主機(jī)下方的配重塊，可根據(jù)用戶的需求調(diào)節(jié)工作效率。
為了提高豬糞脫水機(jī)固液分離的效率，就要求在貯料前修一個(gè)30立方米的沉積池，較為稀釋的糞水從高位上溢流出去，其池底就會相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后在進(jìn)行固液分離就可大大提高出料速度了。
有機(jī)肥翻拋機(jī)
整體設(shè)備安裝調(diào)試簡單，安裝在一個(gè)15平方米的房間就可以正常使用，這種設(shè)備是另一種效果。
干豬糞中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，無氮浸出物20%--30%，粗纖維15%--30%，因此具有很高的養(yǎng)分。研究發(fā)現(xiàn)干豬糞經(jīng)過發(fā)酵可以成為的有機(jī)肥產(chǎn)品。能蓬松土壤，改善土地板結(jié)情況，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等
雞糞有機(jī)肥設(shè)備，加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。
立恒機(jī)械：如何利用有機(jī)肥生產(chǎn)線選擇除塵器
有機(jī)肥生產(chǎn)線的除塵器主要是集塵，以減少粉塵排放。在有機(jī)肥生產(chǎn)中，一般設(shè)置在有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒后的干燥環(huán)節(jié)，除塵器是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵與煙氣分離的除塵設(shè)備。那么如何選擇除塵器呢?
1.了解粉塵的體積密度或堆積比重，即單位體積的粉塵量。它們之間的單位體積包括粉塵顆粒本身的體積、吸附在塵埃顆粒外部的塵埃顆粒的微孔、空氣體積和塵埃顆粒之間的空隙。
2.除塵器的性能以可處理的氣體量、通過除塵器的氣體的阻力損失和除塵效率來表示。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行維護(hù)成本、使用壽命和運(yùn)行管理難度也是考慮其性能的重要因素。
3.要了解粉塵的粒徑分布。粉塵的顆粒大小是其根部和底部的特征，由不同粒徑的顆粒組成。簡單地用均勻的顆粒尺寸來表征這種集料是不可能的。
4.了解灰塵的粘性。黏性是塵埃或塵埃與物體外部分子之間相互吸引的特性。黏性對布袋除塵器的影響更為突出，因?yàn)槌龎m能力和過濾阻力在很大程度上取決于過濾介質(zhì)中的除塵能力。
5.了解含塵氣體的化學(xué)和物理性質(zhì)，如含水量、溫度、化學(xué)成分和性質(zhì)。這些參數(shù)的確定直接關(guān)系到除塵的附加處理和過濾風(fēng)速的選擇。如果一些塵土飛揚(yáng)的氣體富含氯化物和其他化學(xué)成分，那么氯化物通常很容易“吸收水分”。如果不采用其他方法，就會導(dǎo)致除塵袋變成“粘貼袋”。
有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)
有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)前對動(dòng)物糞便的處理
一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥，烘干后，直接破碎包裝作為產(chǎn)品銷售。該模型的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品成本低，操作簡單，但仍存在以下問題：1.占地面積大，污染環(huán)境。2.干燥過程中還存在時(shí)間和季節(jié)性問題，不能在工廠連續(xù)生產(chǎn)。3.產(chǎn)品體積大，營養(yǎng)成分低，存在二次發(fā)酵，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥，然后出水約13%干雞糞，作為產(chǎn)品。
有機(jī)肥設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
三.生物發(fā)酵模式。它主要有以下三種發(fā)酵方式：
(1)發(fā)酵罐發(fā)酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中，進(jìn)行氧化發(fā)酵，發(fā)酵后粉碎，并對其進(jìn)行篩選和包裝。該模型具有生產(chǎn)過程簡單、方便、投入少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)如下：1.產(chǎn)品養(yǎng)分含量低，水分含量高，不能滿足商品化的要求。2.工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)程度低，生產(chǎn)周期長。
(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合，堆高約1米，采用高溫堆肥，定期循環(huán)通風(fēng)發(fā)酵，發(fā)酵后為產(chǎn)品。該模型具有生產(chǎn)工藝簡單、投入少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。主要問題如下：1.產(chǎn)品堆垛時(shí)間過長，受各種外部條件的影響很大，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2.工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)生產(chǎn)程度不高，生產(chǎn)周期長。
(3)塔式發(fā)酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合，再與生物殺菌劑連接。同時(shí)，塔體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)通風(fēng)，利用生物生長促進(jìn)雞糞的發(fā)酵和脫臭。經(jīng)過一個(gè)發(fā)酵周期，產(chǎn)品從塔中出來。
